سلفون استرچ یکی از محصولات پرکاربرد در صنایع بستهبندی است که به منظور حفظ و ایمن نگهداشتن محصولات از آن استفاده میشود. این ماده در دو نوع یکبار مصرف و چندبار مصرف تولید میشود و در بسیاری از صنایع از جمله خودروسازی، فروشگاهها، شرکتهای حمل و نقل و ... مورد استفاده قرار میگیرد.
برای تولید سلفون استرچ نیاز به چندین ماده اولیه داریم. مواد اولیه مهم در تولید سلفون استرچ شامل پلیمرهای پتروشیمیایی مانند پلیاتیلن با کیفیت بالا است. این پلیمرها بر اساس نوع و کیفیت مورد استفاده قرار میگیرند. برای تولید سلفون استرچ چندین نوع پلیمر مانند LLDPE، LDPE، HDPE و ... مورد استفاده قرار میگیرند. پارچه های بلوک ، بلند ، پارچه های رانده و... به کار گرفته میشوند. علاوه بر اینها، برخی مواد نظیر رنگدهندهها، افزودنیهای ضد استاتیک و ماده پر شونده نیز در تولید سلفون استرچ مورد استفاده قرار میگیرند.
مراحل تولید سلفون استرچ نیز شامل چند مرحله است که به طورکلی به دو بخش تقسیم میشوند. بخش اول شامل پهن کردن و شکل دهی میباشد. در این بخش پلیمر به صورت مذاب به رولهای گرم کرده شده منتقل میشود و به کمک ماشین پهن کن از آن پلیمرها را به صورت شیوههای متفاوت دراختیار قرار میدهد. در بخش دوم، که شامل بستهبندی و پردازش نهایی میشود، نوارهای ذوب شده و پهن شده به شکل رولهای بزرگ شکل گرفته و با استفاده از ماشینهای خاص بستهبندی شده و آماده عرضه به بازار میشوند.
با توجه به استفاده گسترده از سلفون استرچ در صنایع و مصارف مختلف، استفاده از مواد اولیه با کیفیت و تولید با استفاده از فناوریهای بروز باعث بهبود کیفیت سلفون استرچ و عملکرد بهتر آن میشود.
"1. فرآیند تولید سلفون استرچ و استفاده از مواد اولیه (تولید، سلفون، استرچ، مواد اولیه
فرآیند تولید سلفون استرچ در واقع فرآیند ترکیب دو نوع ماده به نام سلفون و استرچ است. این محصول در امور بستهبندی و حمل و نقل کالاهایی که نیاز به حفظ کیفیت و در برابر آلودگی و تغییرات جوی هستند، کاربرد زیادی دارد.
ماده اولیه سلفون که از نظر شیمیایی پلیمری جداسازی نشده است، از یکی از پلیمرهای نفتی به نام پلیاتیلن به دست میآید. این ماده از مواد لیزینگی و گریزآبی برای بهبود ویژگیهای شیمیایی برخوردار است. ماده دیگر که استرچ نام دارد، از پلیمرهایی مانند پلی پروپیلن یا پلیاتیلن به دست میآید که در فرآیند تولید سلفون استرچ به داخل ماشینهای اکسترودر ریخته شده و تحت دمای بالا و فشار وسطه به شکل نازکی گرم میشود.
جهت بهبود ایجاد اتصال بین دو مورد سلفون به هم برای تشکیل پیچیدگی های شبکه ای لازم به ساختارهایی تحت عنوان حاشیه های سلفون استرچ است. این حاشیهها به صورت نوارهایی از بالا و پایین محصول قرار گرفته و هدف دارند که به پروفیل فیلم سلفون استرچ کمک کنند تا بهبود داده شده همانند ادامه پروفیل محصول باشد. سپس فیلم به صورت پیچیده و خارج از اکسترودر ذوب شده و با حذف گرما، شکل نهایی سلفون استرچ به دست میآید.
در نهایت، سلفون استرچ بسته به نیاز و کاربردش در بستهبندی و حمل و نقل کالاها، در اندازههای گوناگونی تهیه و به بازار عرضه میشود. استفاده از این ماده در حفظ کیفیت و طول عمر بستهبندی و حمل و نقل کالاهای حساس، یکی از مزایای آن است.
فرآیند تولید سلفون استرچ
فرآیند تولید سلفون استرچ به عنوان یکی از مهمترین محصولات نوین در صنعت بستهبندی، با ظهور پلاستیک و فناوریهای پیشرفته، به عنوان جایگزین مناسب برای کاغذ و پارچه در بستهبندی مواد مختلف مورد استفاده قرار میگیرد. سلفون استرچ برای بستهبندی مواد غذایی، اداری و صنعتی مورد استفاده قرار میگیرد و از یک ساده و ظریف تا ضخیم و مقاوم بودن دارای بستهبندی انعطاف پذیر میباشد.
فرآیند تولید سلفون استرچ در زمره فرآیندهای پیچیده و تخصصی قرار دارد. با توجه به این که این محصول از جنس پلاستیک تهیه میشود، برای تولید آن مواد اولیه شامل پلیاتیلن با کیفیت بالا و مواد شیمیایی دیگر مورد نیاز است. برای شروع فرآیند تولید، پلیاتیلن به مزایای با نوار بارندۀ مسخره شده و به مرحله خنک کردن داده میشود. در این مرحله، پلیاتیلن به صورت نوارهای کوچک نوکتیزی شکل گرفته و به رولرهایی که در آنها دما پایین است، منتقل میشود.
برای تهیه سلفون استرچ، دو روش تولید مورد استفاده قرار میگیرد. در روش اول، پلیاتیلنها به شکل نوارهای بسیار باریک ریز شده و سپس به دو رولر اصلی منتقل میشود. این رولرها به وسیله گرمایش الکتریکی ، پلیاتیلن را به شکل تخت و صاف منعکس میکنند. در روش دوم، پلیاتیلن همراه با مواد افزودنی شیمیایی برای افزایش خواص سلفون استرچ، در یک سیلندر گرم کنیده میشود و سپس به صورت نوارهای کوچک ریز شده و برای مجددا تغییر شکل به دو رولر اصلی منتقل میشود.
در مرحله بعدی، سلفونها به سمت ماشین بسته بندی، که دارای پایههایی هستند که به عنوان برجستگیهای نوار سلفون استرچ به وجود میآیند، منتقل میشوند. ماشین بستهبندی، سلفونها را با نوارهای باریک و ترکیبات شیمیایی عرضی که به عنوان نوارهای چسبنده ایجاد میشود، به صورت ظریف و انعطافپذیر بستهبندی میکند. با توجه به توانایی سلفون استرچ در تحمل خوردگی، جریان هوای مناسب برای نگهداری فضای اطراف محصول فراهم میشود و بهترین حفاظت ممکن برای محصولات مورد نظر ایجاد میشود.
مواد اولیه در تولید سلفون استرچ
مواد اولیه در تولید سلفون استرچ شامل چندین عامل مختلف میباشد که هر کدام دارای نقش مهمی در تولید این محصول دارند. یکی از مواد اولیه مهم در تولید سلفون استرچ، پلیاتیلن است. پلیاتیلن با ترکیبی از گازهای هیدروژن و کربن ساخته شده و به صورت پودری به کار میرود. این ماده اولیه به طور گسترده در صنعت پلاستیک استفاده میشود و قابلیتهای خوبی در زمینه ساختن سلفون استرچ دارد.
ماده دیگری که در تولید سلفون استرچ به کار میرود، لبند است. لبند در واقع مادهای سفت و قابل انعطاف است که میتواند به همانند پلیاتیلن، کاملاً از طریق فرآیندهایی در ساخت سلفون استرچ مورد استفاده قرار گیرد. لبند به طور عمده در صنعت پتروشیمی مورد استفاده قرار میگیرد و معمولاً به صورت چندین رنگ در دسترس است.
همچنین یکی از اجزای مهم ترکیب سلفون استرچ، مواد افزودنی است. ماده افزودنی به عنوان اولین ماده مخلوط با لبند و پلیاتیلن، به منظور بهبود خواص و عملکرد سلفون استرچ به کار میرود. امروزه بسیاری از شرکتهای تولید کننده سلفون استرچ، این ماده را به عنوان یک نقش مهم در افزایش کیفیت سلفون استرچ در نظر دارند.
به علاوه، مواد اولیه دیگری مانند فراوردههای نفتی، برای تولید سلفون استرچ به کار میرود. این فراوردهها در دسته بندی های مختلفی همچون مواد پایه (base materials) و مواد کمکی (auxiliary materials) گروه بندی میشوند. به کمک این مواد اولیه، سلفون استرچ با ویژگیهای بسیار خوبی برای پوشش دادن به محصولات، تولید میشود و برای انواع مختلفی از بسته بندی مورد استفاده قرار میگیرد.
شناخت مواد اولیه استفاده شده در تولید سلفون استرچ
سلفون استرچ به عنوان یکی از محصولات پلاستیکی به استفاده گسترده ای در صنایع مختلف، از جمله بسته بندی و حمل و نقل محصولات، برخوردار است. این محصول، به صورت پارچه های نازکی به فروش می رسد که قابلیت کشیدن و رسیدن به اندازه دلخواه را دارند. در این محصول، ما با مواد اولیه پلاستیکی سرکه ای پلی اتیلن همراه با مواد افزودنی مختلفی روبرو هستیم.
از جمله مهمترین مواد اولیه استفاده شده در سلفون استرچ، پلی اتیلن سرکه ای است که از هسته درجه یک نفت حاصل می شود. پلی اتیلن در واقع یک پلیمر است که از مونومر اتیلن بدست می آید. این ماده پلاستیکی با ویژگی هایی مانند کشش، شکستگی، مقاومت به ضربه، عایق حرارتی و نیز مقاومت به شیمیایی ها برخوردار است که موجب می شود این پلیمر به عنوان ساختار اصلی سلفون استرچ مورد استفاده قرار گیرد.
همچنین، موادی مانند مواد افزودنی (additives)، رنگدهی (pigments) و تثبیت کننده ها (stabilizers) نیز در تولید سلفون استرچ مورد استفاده قرار می گیرند. مواد افزودنی، عواملی هستند که به پلیمر اضافه شده و ویژگی های کششی، شکستگی و برخی ویژگی های دیگر را بهبود می بخشند. رنگدهی می تواند برای تغییر رنگ سطح سلفون استرچ استفاده شود، در حالی که تثبیت کننده ها مانند تثبیت کننده های نوری، حرارتی و حفظ پایداری شیمیایی پلیمر، برای افزایش عمر سلفون استرچ مورد استفاده قرار می گیرند.
در نهایت، به طور کلی می توان گفت که سلفون استرچ همچون سایر محصولات پلیمری، از پلی اتیلن سرکه ای به عنوان ساختار اصلی خود استفاده می کند و با استفاده از مواد افزودنی، رنگدهی و تثبیت کننده ها، ویژگی هایی مانند کشش، شکستگی، رنگدهی، مقاومت به اثرات شیمیایی و حفظ پایداری شیمیایی را بهبود می بخشد.
بررسی فرآیند تولید سلفون استرچ در صنعت
سلفون استرچ یک نوع فیلم پلاستیکی است که به عنوان بستهبندی در صنایع مختلف استفاده میشود. این فیلم با قابلیت کشیدن و لاستیکی بودن، برای بستهبندی اشیاء مختلف توسط شرکتها و کارخانهها استفاده میشود. در این مقاله، فرآیند تولید سلفون استرچ در صنعت بررسی خواهد شد.
فرآیند تولید سلفون استرچ از چند مرحله تشکیل شده است. در ابتدا، پلیمرهایی مانند LDPE، LLDPE و HDPE به صورت کریستالی در یک پالایشگاه تولید میشوند. در مرحله بعدی، این پلیمرها به شکل پودر در میآیند و موادی نظیر افزودنیها، روانکنندهها و پیگمنتها به آنها اضافه میشود.
سپس، آماده شدن مضرب موادی مانند پلیبوتادین و مواد شیمیایی نظیر کندز کلات شروع میشود. در این مرحله، پلیمرهای آماده شده به صورت مذاب بر روی یک دیس با کمک ماشینهای خاصی تزریق میشوند و به صورت فیلمهایی به سمت چرخهای خنککننده کشیده میشوند.
در انتها، فیلم تولید شده به دستگاههای بستهبندی ارسال میشوند و برای بستهبندی محصولات مختلف در صنایع مختلف استفاده میشوند. در مجموع، فرآیند تولید سلفون استرچ به دلیل پایین بودن هزینهها و قابلیتهای بالایش، در صنعت بستهبندی به یکی از مهمترین روشهای بستهبندی تبدیل شده است.
تولید نایلون استرچ
منبع
مقالات مشابه
- لوازم جانبی خودرو - جا ماشینی
- Painters and decorator - Melbourne Paint corp
- عوارض و جریمه عدم ارائه شماره شبا بانک رسالت در تراکنش های مالی
- تونینگ موتور خودرو با وب سایت نوربرت پرفورمنس
- صرافی های خارجی برای ایرانیان با ویژگی های بهتر: بهترین منابع
- نگاهی به فرآیند تولید سلفون استرچ و مواد اولیه استفاده شده در آن
- سه سایت برتر دانلود مقاله برای پژوهشگران
- طرز استفاده از دستگاه میوه خشک کن دسینی
- تاثیر انواع مختلف نایلون استرچ بر کیفیت محصولات
- تبلیغات در اینستاگرام و روشهای بهینه سازی